MEDIA GRAPHICS

Technique & Creativity

技術とクリエイティビティ

メディア グラフィックスの
高品位印刷

長年培ってきた化粧品および文化芸術分野の印刷技術・知識を、人から人へ繋ぎ、日々進化していく設備機器のみに頼らず、お客様の望む品質の一歩先を目指したものづくりをしています。

  • 技術・知識の伝承

    60年以上化粧品業界に寄り添い、化粧品や人の肌を表現する印刷技術・知識・経験を伝承し、豊かな感性を養い、未来へ繋げて行きます。

    • CTP（富士フィルム製）

    • 枚葉機設備

      ハイブリットUV印刷、反転機構

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    • オフ輪設備

      B2シーター、B4シーター（ペラ出し）、パターンパーフォレーター（ミシン）、糊綴じ（グルー）

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  • CMS（カラーマネージメント）

    定期的にカラーチャートを印刷することで、色調管理をするとともに、データデザイン部（製版）とのカラーマッチング、枚葉機と輪転機とのカラーマッチングを行っています。
    また、定期的なメンテナンスを行い、印刷機の標準状態の維持をはかり、品質・色調の安定化にも取り組んでいます。

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  • 高品位管理システム

    • 品質検査装置

      枚葉機・輪転機に品質検査装置を搭載し、印刷紙面上の検査と機械的な製品選別によって不良品の混入を防止しています。
      枚葉機：4Kカメラ・ダブルデリバリー、輪転機：リジェクト機構

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    • 分光色調管理装置

      ベタ濃度およびドットゲインなどを数値管理し、製品の品質を維持します。

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枚葉機設備

  • 菊全判オフセットH-UV枚葉機（5色機）LITHRONE H-UV G540
    最短時間、最少損紙での高品位印刷を実現する設備です。速乾印刷を実現し、パウダーレスによる品質向上や納期の短縮を可能にしています。お客さまに高い付加価値を提供できるよう、プロセス4色＋特色やOPニス引きができる5色機です。不良品を自動的に振り分け排出する設備を搭載。不良品混入を防止します。
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  • 菊半裁オフセット枚葉機（4色/2＋2色反転機）SPICA29P-W
    主に化粧品取扱説明書等の生産をメインにしています。反転機としての多機能性も兼ね備え、菊半裁の4色＋0色、2色＋2色をワンパスで可能にしました。高品質・小ロットに対応し、納期短縮に力を発揮します。お客さまの幅広いニーズにフレキシブルに対応できる小回りの利く枚葉機です。さらに、ノンアルコール印刷への適応性などにより環境への配慮も実現しています。
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オフ輪設備

  • B縦半裁オフセット輪転機（8色機）SYSTEM35S
    ユーザー単位のデータから自主学習する総合管理システムを搭載。最適化プリセットデータ、自動補正データによる管理はもとより、印刷データ、稼働記録、状態履歴、保守情報などの管理システムによる最短時間・最小損紙での印刷を実現しています。
    また品質検査装置（CCDカメラ搭載）による品質管理、高速安定品質、高生産性、コストパフォーマンス、環境対応などを実現できる設備でもあります。
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メディア グラフィックスならではの個性を誇るオプション仕様

  • グルー（エコ綴じ）
    弊社では、環境配慮の一つとしてグルー（エコ綴じ）を採用しました。針金を使わない中綴じは、再生紙化し易い等の利点もあります。グルーのB5-8頁折出し可能な印刷会社は、大手を除いて埼玉・東京地域で数社のみです。/当社調べ。（B5-16頁/ B5-8頁に対応）
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  • パターンパーフォレーター（ミシン入れ）
    レスポンス向上の一つとして、チラシ等にL字・1本線はもちろん、多少複雑なミシンでも対応可能なパーフォレーターを搭載。折込チラシなどでハガキ部分に切り取りミシンを入れて印刷できます。
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  • B4-2頁 2列出しシーター・スタッカーバンドラー
    納期短縮を図るB4-2頁 2列出しシーターを搭載。ピンレスクリアカット（ギザカットではない）で排出ができ、そのままスタッカーバンドラーで結束し後加工の処理も要りません。B4-2頁の場合は、圧倒的に納期短縮に繋がります。（仕上がりサイズ：382.5mm×273mm/B4の場合）
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  • 刻印可能な結束バンド
    また、結束バンドに情報を刻印できるインクジェット装置を設備し、製品の管理に役立てています。
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CMS（カラーマネージメント）

  • CMS調整・管理
    CMSとは、「カラーマネジメントシステム」のことです。
    当社では、常に安定した色調を出すため、印刷機・校正機のCMS調整を毎朝実施。加えて、3ヵ月に1回の頻度で全ての機械で定期調整を行い、印刷機から簡易校正機まで一貫した管理を行っています。
    当社ではISO国際基準に準拠した日本の基準色、JAPANカラーに沿って基準カラーを定めています。
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品質検査装置

  • オフ輪品質検査装置
    カメラによる濃度管理により高速印刷中の製品を検査し、印刷不良（ゴミ・ピンホール等）を自動で検知し、即座に廃棄します。人の目だけでは見落とす可能性のある印刷不良も見逃すことなく、良品だけを次工程に渡すことができます。
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分光色調管理装置

  • 分光式色調管理装置
    印刷物上のカラーバーを読みとり、色別に濃度、ドットゲイン、色彩、色差などを測定します。速やかな数値管理で製品の品質を維持します。
    当社では、印刷機を常に標準状態で維持し続けるため、印刷機のメンテナンス及び印刷環境の変化等には特に注意をしています。
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